生產脫磷工藝純凈鋼材生產技術和管理技術
低磷鋼生產技術
隨著社會的進步,現代工業對鋼材性能的要求越來越高,為滿足這一要求,潔(純)凈鋼技術研究也越來越成為鋼鐵冶金技術領域的重要研究課題。
寶鋼從引進之初,就十分注重潔凈鋼廠的建設。特別是九十年代初以來,寶鋼依靠科技進步,著手研究開發純凈鋼冶煉技術,目前已形成批量生產純凈鋼材的生產技術和管理技術。
鋼材中磷過高,在凝固時會產生嚴重的偏析而導致產品脆裂。對于高級管線鋼則需要將磷降至100ppm以下,而對于在極寒冷地區使用的管線鋼,為防止冷脆,甚至需要將鋼中的磷含量控制在50ppm以下。寶鋼相繼開展了如下的工藝試驗:
鐵水三脫+轉爐小渣量(渣量指數為0.3)冶煉工藝(方式A)
鐵水脫硫+轉爐大渣量(渣量指數為1.0)冶煉工藝(方式B)
鐵水三脫+轉爐大渣量(渣量指數為1.0)冶煉工藝(方式C)
轉爐預處理脫磷+脫碳轉爐中渣量(渣量指數為0.6)冶煉工藝(方式D)
上述4種不同脫磷工藝效果如下:采用三脫鐵水少渣量工藝的轉爐終點平均磷含量為120ppm;采用通常脫硫鐵水的大渣量工藝的轉爐終點平均磷含量為100ppm;采用三脫鐵水大渣量工藝的轉爐終點平均磷含量為66ppm;而采用轉爐脫磷預處理鐵水+脫碳爐中渣量工藝轉爐終點平均磷含量達到58ppm,由此可見,方式C、方式D均為生產超低磷鋼的有效工藝。